為了實(shí)現(xiàn)矯直機(jī)的自動(dòng)控制，在自動(dòng)化控制機(jī)矯直的研究中，矯直機(jī)需要該系統(tǒng)具有的自識(shí)別和在板狀統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制特性，設(shè)計(jì)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)平面性，分析傳入的自動(dòng)化參數(shù)和工藝選擇矯直，使用該系統(tǒng)來(lái)模擬日常質(zhì)量控制的最終形式和矯直，用于測(cè)量完整平坦專(zhuān)家和質(zhì)量控制材料，該模型稱為矯直彎曲矯直機(jī)直線機(jī)自主控制系統(tǒng)。
如今的自動(dòng)矯直機(jī)操作系統(tǒng)，獲取并存儲(chǔ)操作員的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)以選擇參數(shù)，操作員根據(jù)他的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)選擇過(guò)程的參數(shù)，人工智能算法可以利用通過(guò)一定的數(shù)學(xué)形式表示操作員的經(jīng)驗(yàn)，并建立這些存儲(chǔ)的數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)知識(shí)的認(rèn)識(shí)，通過(guò)矯直機(jī)入口和出口的信息可在線實(shí)時(shí)獲取，隨著光學(xué)測(cè)量技術(shù)和成像技術(shù)的發(fā)展，可以通過(guò)視頻處理技術(shù)，從板材的表面視頻中提取板材平整度信息。
使用所存儲(chǔ)的經(jīng)驗(yàn)，由檢測(cè)系統(tǒng)的形式獲得板的平面度的數(shù)據(jù)相結(jié)合的知識(shí)，選擇一個(gè)用于將板拉直組參數(shù)最適合的過(guò)程，根據(jù)一定的算法的知識(shí)基礎(chǔ)的后，可以得到普通片材的最佳參數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，使用映射關(guān)系被分配給的最佳平面度的不同參數(shù)的一個(gè)片。
對(duì)于新開(kāi)發(fā)矯直機(jī)的問(wèn)題和應(yīng)用，全新一代矯直機(jī)的不再是鋼管矯直的單一功能，以極高的精度，良好的快速穩(wěn)定性使工作效率大大提高，目前矯直機(jī)主要用于矯直金屬材料和管材，工作的主要方法是收緊材料以使其變直，矯直機(jī)在熱處理后拉直金屬部件，矯直機(jī)具有很高的測(cè)量精度，快速的生產(chǎn)率和強(qiáng)大的適應(yīng)性，因此在許多機(jī)械加工企業(yè)中非常受歡迎。
