矯直機在實際工作的過程當中，多多少少都可能都由于自己的振動現(xiàn)象對他產(chǎn)生更多的不利影響，當然設(shè)備在工作的同時也因為各種原因會受到其他因素的影響，從而降低原本的一些工作質(zhì)量，其實矯直機這樣的一種設(shè)備本身也都是處于一種快速的切削狀態(tài)之下，這種現(xiàn)象會更加明顯，大多數(shù)的廠家想要了解的就是如何來提升矯直機的抗震性。
當矯直機這種設(shè)備對材料進行工作的過程當中出現(xiàn)一點震動的話，那么可能都會造成被加工工件的表面上留下了更多的振動的紋路，這樣也會直接影響到被加工工件表面的整體質(zhì)量，比較嚴重的話很容易導(dǎo)致整個工作的切削，甚至他們都是在這種情況下無法正常工作，具體來講，矯直機的形式分為兩種，一種就是自動的震動，另外一種就是強迫振動，在矯直機進行振動的過程當中，要求他們的設(shè)備能夠有效的抵抗這兩種不同的振動。
那么在這種情況下，為了達到這種目標，一方面要不斷地提升所有的矯直機的整體結(jié)構(gòu)，從而降低它們的頻率，有效的克服整個振動對加工零部件的精度影響，另一方面來講也可以從提升矯直機的精度或者是固定的頻率來改善問題，這一方面將直接影響到他們的剛度問題。
自發(fā)性的震動就是在沒有任何外力的情況之下，即便他們在工作的過程當中也會出現(xiàn)一些震動的情況，同樣這些頻率會對加工造成影響。
