使用矯直機(jī)時(shí)，應(yīng)盡可能合理地使用所有工具和材料，充分發(fā)揮其性能。因?yàn)樵赥系列轉(zhuǎn)向箱上，通常有各種工具同時(shí)工作，它們的矯直機(jī)壓力值不同，如：鉆孔V高和S小，鉸孔V低和S大，刮刀端面比鉆孔小。但動(dòng)力頭的每分鐘進(jìn)給量是相同的。
為了使各種工具具有更合適的矯直壓力值，可以使用各種工具相互遷移的方法來解決。首先，根據(jù)各種工具選擇合理的速度和進(jìn)給量，然后調(diào)整每分鐘的進(jìn)給量，即使速度等于每個(gè)進(jìn)給量的乘積。
這種方法選擇的矯直壓力值基本上不是按照合理的值工作的。必要時(shí)，也可以根據(jù)各種工具選擇不同的每分鐘進(jìn)給量。也就是說，根據(jù)大多數(shù)工具的工作情況，選擇每分鐘的總進(jìn)給量。矯直機(jī)對(duì)少數(shù)加工材料采用附加機(jī)構(gòu)，使其按各自的不同需求合理進(jìn)給量工作。
例如，當(dāng)同一T系列轉(zhuǎn)向箱既有箱又有刮端面工藝時(shí)，刮端面可在工作循環(huán)后進(jìn)行，第二次進(jìn)給量小，使材料得到合理使用。
矯直機(jī)，矯直精度高，矯直過程如下：輥的位置與矯直產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向成一定角度，兩三大是主動(dòng)壓力輥，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)同一方向旋轉(zhuǎn)，另一邊的幾個(gè)小輥是從動(dòng)壓力輥，由旋轉(zhuǎn)棒或管摩擦旋轉(zhuǎn)。
為了滿足輥?zhàn)訉?duì)產(chǎn)品的壓縮要求，這些小輥可以同時(shí)向前或后調(diào)整位置。一般輥?zhàn)訑?shù)量越多，矯直后產(chǎn)品精度越高。產(chǎn)品被輥?zhàn)右螅粩嘀本€或旋轉(zhuǎn)，使產(chǎn)品承受各方面的壓縮、彎曲、扁平等變形，達(dá)到矯直的目的。
矯直機(jī)是熱處理后軸桿產(chǎn)品彎曲變形設(shè)計(jì)的檢測(cè)矯直裝置。目前，自動(dòng)矯直機(jī)是一種集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、計(jì)算機(jī)檢測(cè)分析于一體的高科技產(chǎn)品。它具有優(yōu)異的技術(shù)性能，體現(xiàn)在測(cè)量精度高、生產(chǎn)節(jié)奏快、工件適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)上可以準(zhǔn)確測(cè)量軸桿工件的純圓截面、D截面和齒輪或花鍵的分度圓。
在矯直機(jī)使用過程中，會(huì)出現(xiàn)一些金屬屑和磨損產(chǎn)品，一些灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)也可能無意中帶入焊管矯直機(jī)。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入機(jī)器，就會(huì)進(jìn)入各部件的外觀，對(duì)機(jī)器產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
雜質(zhì)的存在會(huì)影響焊管矯直機(jī)各部件的配合程度，也會(huì)導(dǎo)致各部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)問題，進(jìn)而加速零件的磨損。此外，雜質(zhì)與外觀擦傷，損壞其光滑油膜，使零件溫升過快，光滑油轉(zhuǎn)化。
因此，對(duì)于焊管矯直機(jī)，即使工作環(huán)境和條件相對(duì)較差，也應(yīng)盡量使用配套部件和光滑油、光滑脂，減少焊管矯直機(jī)本身的機(jī)械雜質(zhì)。
共同努力做好矯直機(jī)的維護(hù)工作，使設(shè)備能夠正常工作，避免雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械。此外，焊管矯直機(jī)的問題或問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)，使焊管矯直機(jī)盡快恢復(fù)正常。
在無雜質(zhì)、各部件正常、配套的前提下，矯直機(jī)能順利矯直焊管。
