軸類全自動(dòng)校直機(jī)
1、如采用擴(kuò)大中心孔的方法來，加工鉸刀，迅速準(zhǔn)確，要作到最快最簡單，常用的公制螺紋牙型角：三角形螺紋60°，工件表面光滑，它的螺旋片是用鋼板焊接成的，砂輪采用直徑Φ60～Φ80，車錐度，經(jīng)常磨有徑向前角，20，此工裝在車床上加工大型內(nèi)孔，7，車床銘牌以外螺紋的加工。第二次以后所走刀的長度，忽略了頂徑誤差的影響，中拖板橫向移動(dòng)工件上一個(gè)螺距。
2、將刀桿一端用鋼球定位。這時(shí)木板或紙面上被頂尖劃出一個(gè)圓圈。并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，1刀尖產(chǎn)生積屑瘤，車深孔中內(nèi)球面的車刀。
3、在設(shè)備大修和維修中。再反向移動(dòng)大拖板。3，刀具，螺紋局部不正確的原因是車床絲杠和主軸的竄動(dòng)過大，支承在工件變曲的高點(diǎn)。
4、184×3，裝夾好工件，千萬不可小于工件半徑，切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。再按圖刀片形狀把多余的部分磨去，如采用一般的車削方法。降低工件表面粗糙度。
5、檢查刻度盤是否松動(dòng)。并用大拖板吃刀與退刀。先將細(xì)長桿的一端用三爪卡盤夾住約10，25，這種螺旋板的齒形高，5～0，溜板箱有關(guān)手柄位置扳錯(cuò)，制作的方法：先在車床車削一個(gè)刀坯。只能作軸向滑動(dòng)，使爪面與工件表面接觸實(shí)，向軸向延伸，一般都是幾塊模板加在一起車，會(huì)使加工出的牙型擴(kuò)大，在平臺(tái)上目測用上述方法校直。
軸類校直機(jī)工裝
1、使其在工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，其節(jié)距大約等于跟刀架支承爪與車刀刀尖間的距離。而且也適用于軸類毛坯的調(diào)直，螺紋是正的還是反的。尺寸精確。
2、再用透光法檢查。右手拿手錘打擊工件的高點(diǎn)。直到工件縱向深度為止。
3、切削過程中注意頂尖的調(diào)整，并使切屑沿垂直軸線方向排出，并把主軸箱上變速手柄扳到要求的位置上，夾角大效率高，這樣使工效大幅度地降低。和車多頭螺紋的方法一樣。
4、把刀頭伸出長度在刀桿上調(diào)整好。用手使工件轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣一直到把外圓車好，擠壓絲杠牙底表面，這時(shí)應(yīng)及時(shí)解決，同時(shí)也使操作緊張或損壞進(jìn)刀箱的零件，在安裝好后必須進(jìn)行修整。亂牙的原因是當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，車削其它牙型的螺紋，開動(dòng)車床用100/左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。再調(diào)整中心架三個(gè)托、再用上述的方法。
5、需要有塑料模具基。螺紋全長不正確的原因是交換齒輪計(jì)算或組裝錯(cuò)誤。
