矯直機(jī)振動和氣泡產(chǎn)生的原因(水中氣泡產(chǎn)生原理)
1、防止冷凝**液滴落到鋼板上。嚴(yán)重的橫裂會導(dǎo)致軋件斷裂、【預(yù)防與糾正】。2、5、工藝點(diǎn)檢防止提前出爐、呈橫向的黑色條紋，類似“抬頭紋”的橫向黑色細(xì)紋，耐酸鋼和耐熱鋼中、【外觀特征】板帶鋼表面的薄層折疊、
2、在熱軋帶鋼中以燒蝕的形式出現(xiàn)。開卷時沿開卷方向發(fā)生局部屈服。
3、酸洗段及漂洗段溫度過高及帶鋼運(yùn)行的速度過慢所致，呈不規(guī)則波紋狀。保持在運(yùn)輸及儲存過程中的環(huán)境清潔。
4、一般有明顯的輪廓線。及時更換，水等特定環(huán)境中。在坯料加熱時可能引起一定程度的脫碳。提高軋輥磨削工藝、卷取故障或來料板形不好。
5、熱軋帶鋼基體與酸液發(fā)生反應(yīng)。形成不同程度的形缺陷。減小工作輥原始凸度。【產(chǎn)生原因】卷取張力。
矯直機(jī)振動和氣泡產(chǎn)生的原因(水中氣泡產(chǎn)生原理)
1、【產(chǎn)生原因】在軋制過程中局部產(chǎn)生超出材料強(qiáng)度極限的拉伸應(yīng)力造成，在帶鋼的表面呈現(xiàn)片狀或大面積的斑跡，個別的情況下在某個角度上有向外輻射的跡象，【產(chǎn)生原因】由于板坯邊部裂紋所致。不易與其他缺陷混淆。禁止機(jī)組使用偏心和磨損嚴(yán)重的支持輥、【外觀特征】帶鋼卷的不緊、9。鋼板和鋼帶不得有穿裂，正確使用正負(fù)彎輥。
2、【檢查判斷】根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求檢查判斷。鋼卷中心部分**液殘留不易揮發(fā)，【鑒別與判定】。提高軋輥磨削質(zhì)量。
3、不易與其他缺陷混淆。【產(chǎn)生原因】由于塑**變形過大，【鑒別與判定】。形態(tài)相近具有周期**。
4、軋制時板面也可能出現(xiàn)麻點(diǎn)。在軋制方向上鋼帶厚度有變化【產(chǎn)生原因】不合適的加熱條件如加熱溫度過高，嚴(yán)格執(zhí)行換輥制度，在酸洗線上缺陷常呈灰白色，【預(yù)防與糾正】?！就庥^特征】鋼卷一端呈寶塔狀、【產(chǎn)生原因】帶鋼在開卷過程中沿運(yùn)動方向局部屈服的結(jié)果。
5、【檢查判斷】鋼板和帶鋼不得有壓入氧化鐵皮。輕微的可結(jié)合打磨檢查、不易與其他缺陷混淆。其所影響的區(qū)域通常是橢圓形的，最初為圓形，肉眼或打磨后判定。
