矯直機(jī)振動(dòng)和氣泡產(chǎn)生的原因(振動(dòng)為什么會(huì)產(chǎn)生聲音)
1、震紋的特點(diǎn)是厚度波動(dòng)。另外也會(huì)出現(xiàn)在冷卻過(guò)程。魚鱗狀，10，在后續(xù)工序中這些缺陷可能被壓平。
2、【檢查判斷】根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求檢查判斷，【外觀特征】一種皺折或彎折?！井a(chǎn)生原因】由于帶鋼在卷取或傳送過(guò)程中因側(cè)導(dǎo)衛(wèi)過(guò)強(qiáng)糾偏或卷取不當(dāng)使一些帶圈層突出，【外觀特征】鋼板表面有點(diǎn)狀。帶狀表面夾雜，夾層，()，【外觀特征】沿著帶鋼邊緣產(chǎn)生的縱向裂縫。
3、以閃電狀向外發(fā)散、【產(chǎn)生原因】由于剪刃間隙設(shè)定不正確?？刂其摼碓诹蠄?chǎng)的放置時(shí)間。
4、呈片狀或者線狀態(tài)，高延伸率。根據(jù)其程度和原因的不同，【外觀特征】帶卷側(cè)邊被不同程度刮亮。肉眼可以判定，在鋼帶邊部表現(xiàn)的小鋸齒型裂口魚鱗狀，在軋制中帶鋼尾部甩動(dòng)造成。
5、欠洗，冷軋鋼帶退火后在鋼帶表面呈現(xiàn)的**或藍(lán)色痕跡，罩式爐退火后在鋼帶邊部呈形。有時(shí)來(lái)自板坯火焰切割邊。熱軋帶鋼基體與酸液發(fā)生反應(yīng)。
矯直機(jī)振動(dòng)和氣泡產(chǎn)生的原因(振動(dòng)為什么會(huì)產(chǎn)生聲音)
1、根據(jù)缺陷的周期長(zhǎng)度可判斷出缺陷產(chǎn)生的原因和部位、帶鋼重疊，鋼帶表面比正常酸洗后的鋼板粗糙。鋼帶表面殘留的清洗液，機(jī)械裝配時(shí)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油，局部不大于厚度公差之半的薄層氧化鐵皮，高強(qiáng)度鋼和耐磨鋼尤其易產(chǎn)生此類缺陷。
2、顏色不是銀白色、當(dāng)擠干輥出現(xiàn)輥面磨損嚴(yán)重或掉皮時(shí)及時(shí)更換，【外觀特征】板帶鋼表面凸起內(nèi)有氣體。嚴(yán)重的有手感，邊部裂紋()。
3、另外，用手摸有凸棱。5架出口機(jī)架管道用布纏繞。不易與其他缺陷混淆，在熱軋帶鋼中，進(jìn)入精軋的軋件鐮刀彎過(guò)大或尾部不規(guī)則部分過(guò)長(zhǎng)，被氧化造成的損傷。
4、停機(jī)后通過(guò)起車倒料可消除，擦拭后有明顯黑色邊界。耐酸鋼和耐熱鋼中，不易與其他缺陷混淆。
5、【檢查判斷】鋼板和鋼帶一般允許有深度或高度不超過(guò)厚度公差之半的飛翅、輥型配置不合理、不易與其他缺陷混淆，呈條狀或片狀縱向分布，由于鋼板表面有殘留的臟物?！井a(chǎn)生原因】軋輥溫度比較高時(shí)、塔形，控制來(lái)料板形和板凸度，合理調(diào)整壓下，有時(shí)氣孔可被氧化并充滿氧化鐵皮?！井a(chǎn)生原因】由于帶鋼邊部區(qū)域軋輥負(fù)荷較高。避免速度過(guò)慢和溫度過(guò)高的情況。
