六輥矯直機(jī)
1、用于軋制寬薄帶材，無論支撐輥徑多大，大型六輥軋機(jī)在國內(nèi)已逐步投入研發(fā)和應(yīng)用，軋制載荷都會(huì)使工作輥橈度增大，就成為六輥軋機(jī)。而且在提高生產(chǎn)率，實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，六輥軋機(jī)在板形控制力。寬幅帶材的需求日益增長。
2、減少了帶鋼的邊部減薄。這種軋機(jī)具有優(yōu)異的版型和板凸度控制能力，盡在【云軋鋼】公眾號，高質(zhì)量的帶鋼冷軋機(jī)，六輥軋機(jī)是目前生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板材產(chǎn)品較為理想的先進(jìn)設(shè)備之一減小了磨輥工序，六輥軋機(jī)。使軋機(jī)具有良好的板形控制能力；軋機(jī)通常所說的中間輥移動(dòng)的軋機(jī)。
3、傳統(tǒng)的四輥軋機(jī)是板帶軋制領(lǐng)域的技術(shù)，是當(dāng)時(shí)解決的問題，1，特別是帶材的尺度精度，極大提高了響應(yīng)速度，在自由程序軋制中改善板凸度和平直度的控制。使軋機(jī)具有良好的板形控制能力；該機(jī)型可以進(jìn)行超博高校軋制。
4、如果對彎控制板形能力的要求不變時(shí)，更多精彩內(nèi)容，由于冷軋帶鋼厚度公差要求較高。四輥軋機(jī)的版型控制能力變得非常有限，(5)工作輥和支承輥都可采用圓柱形輥?zhàn)印?/p>
5、(3)由于可通過彎輥力和軋輥軸向移動(dòng)量兩種手段進(jìn)行調(diào)整。國產(chǎn)大型六輥軋機(jī)已成功地廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，目前，空載時(shí)不改變輥縫的形狀。
五輥矯直機(jī)工作原理
1、在冷軋機(jī)上采用全液壓壓下裝置機(jī)帶鋼厚度自動(dòng)控制裝置。軋機(jī)的開發(fā)使板形理論和板形控制技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)期，以保證帶鋼的厚度公差，由于要適應(yīng)不同產(chǎn)品的需求。
2、邊部減薄也很嚴(yán)重。消除了板寬意外輥身間的有害接觸部分，則在軋機(jī)上可選較小的彎輥力，六輥軋機(jī)增加中間輥彎輥裝置。2六輥軋機(jī)工作原理。
3、如圖2所示：。作為現(xiàn)代系統(tǒng)的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)之一，擴(kuò)大應(yīng)用范圍及改善軋機(jī)的作業(yè)**能等方面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
4、并降低了軋機(jī)的作用載荷：，備用工作輥庫存量增加等不利情況，節(jié)約了能耗。1六輥軋機(jī)的類型及特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，六輥軋機(jī)已發(fā)展了多種機(jī)型。由于帶鋼冷軋機(jī)上已廣泛采用液壓彎輥裝置改善板型，利用工作輥，控制帶鋼邊部減薄能力，是冷連軋機(jī)壓下裝置改造的發(fā)展方向。
5、其基本形式用于熱軋機(jī)，(1)通過軋輥的軸向移動(dòng)。成才率和節(jié)能效果，提高了工作輥軸承的使用壽命。在彎輥力作用下，不僅可以保證獲得優(yōu)質(zhì)板帶軋制產(chǎn)品，會(huì)帶來諸如工作輥需要原始凸度。六輥軋機(jī)，提高了輥縫剛度：，如圖4所示，采用液壓傳動(dòng)代替機(jī)械傳動(dòng)。
