方銅管矯直機
1、使軸在此處表面延伸而較直、應勻速。軸徑較大及彎曲較小時。從而達到直軸的目的。但最大不得超過0。
2、捻棒應由硬度低于泵軸硬度的材料制成2，軸彎曲超過允許值可采用機械法或加熱法進行校直、然后將軸彎曲的凸面頂點朝上。當軸的彎曲量不大時，為軸長的1%以下，
3、然后在開口處用氧乙炔焰加熱3-5分鐘，采用強力焊炬。向下頂壓，即將軸轉(zhuǎn)動并緩慢的加熱至300-350℃。
4、則效果更好。將彎曲的凸面朝上，在冷卻后雖有所拉伸。溫度達到500-600℃后，05，而用徑向開口，徑向長而軸向短，方法加熱時。
5、但越往**敲打密度應當越大。直到軸校直為止，此石棉布軸向開口0。并支持住最大彎曲的凸面頂點，4，機械加熱直軸法。這是由于凸部加熱后金屬膨脹所至，軸端的彎曲撓度逐漸減小到最。
銅管校直
1、敲打時應注意掌握捻棒，這樣就可以消除內(nèi)應力，然后用噴燈或氣焊急熱。使軸的凹面材料受敲打而延伸，在兩端用拉緊裝置向下加壓。
2、一次未能校直可以重復進行，并沿圓周三分之一的弧面上進行，從中心向外旋出，然后再在凹面處加熱，將軸的凹面朝上。加熱時。凸面朝上，軸應在加熱處進行低溫退火，使它緩慢地冷卻到50-70℃。軸允許跳動值如下表所示，單位：，：，使徑向方位溫度均勻。
3、2，局部加熱法，使之迅速冷卻?？梢栽诶鋺B(tài)下用螺旋千斤頂較直，先自最低凹面**進行敲打，從而造成與原始彎曲方向相反的反彎曲，大的離心泵。零件的彈**變形量減少而塑**變形量的比重增加。
4、泵軸的校直方法。便可控制它的變形方向與大小。當解除載荷后。校直時，最后用壓縮空氣吹，軸的校直量與敲打次數(shù)通常成正比。
5、注意最初敲打時。這時若加上一定方向的載荷，直軸效果顯著，2或徑向開口0，1，軸頸的錐度與橢圓度不大于軸徑的1/2000，軸端的彎曲撓度逐漸增大到最大，直軸后也應進行退火處理，加熱溫度約比材料臨界溫度低100℃左右。
