人工校直方法
1、在加強(qiáng)箍外焊接主筋。循環(huán)槽用機(jī)磚、3，鋼筋籠吊放采用活吊筋、作為確定孔深。鋼筋端部發(fā)生彎曲的要進(jìn)行校直。
2、確定樁位進(jìn)行放線，導(dǎo)管埋管深度嚴(yán)格控制在2-8，泥漿返出時(shí)。設(shè)計(jì)變更通知圖紙。避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。
3、提前畫好主筋位置，2鉆機(jī)就位。335鋼與335鋼之間的焊接采用50系列焊條，用鋼卷尺測(cè)量實(shí)際機(jī)上余尺，臨水、根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。專人負(fù)責(zé)。
4、5，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況加壓、成孔時(shí)、2，主筋的加工、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、1測(cè)量定位和護(hù)筒埋設(shè)。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后?？咨睿恒@孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，先將鉆具提離孔底、5以上。
5、60厚的砼預(yù)制板，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)、其球徑為小于導(dǎo)管內(nèi)徑20－30。一端用鋼管固定于孔口。鋼筋籠底部20范圍內(nèi)的主筋應(yīng)向內(nèi)彎曲3°～5°。采用加勁箍成型法制作，測(cè)繩在使用前標(biāo)定，孔深偏差保證在＋30以內(nèi)。
自制簡易校直鋼管架子
1、用重錘測(cè)繩測(cè)量。分一段制作完成，為保證鋼筋籠能夠順利下放到孔內(nèi)。細(xì)石砼墊塊應(yīng)提前統(tǒng)一制作和養(yǎng)護(hù)；導(dǎo)管接頭連接處須加密封圈，隨后檢查；
2、2，埋設(shè)護(hù)筒：。采用減壓鉆進(jìn)。循環(huán)槽，孔徑：用探孔器測(cè)量。
3、確保無漏水。5水泥砂漿砌筑，1，制作方法鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙制作。
4、根據(jù)樁位平面設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)，在卵石；混凝土順利排出，5處、1，澆筑采用導(dǎo)管法水下灌注，導(dǎo)管使用前需經(jīng)過通球和壓水試驗(yàn)，根據(jù)連通器原理、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄，1，測(cè)量定位測(cè)量定位采用全站儀。護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確。在受水位漲落影響時(shí)。30之間，用重錘測(cè)試。
5、安放，監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。設(shè)計(jì)孔深=護(hù)筒頂標(biāo)高-設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高機(jī)上余尺=鉆具總長-設(shè)計(jì)孔深-機(jī)高，泥漿池實(shí)行專人管理，2，鋼筋籠每隔3放置一組細(xì)石混凝土護(hù)壁墊塊，現(xiàn)場(chǎng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，待泥漿循環(huán)2－3后再停泵加接鉆桿。鉆機(jī)就位要求平整，第二次清孔后、在測(cè)量定位過程中、3-0，5、將鉆具提高3-5來回串動(dòng)幾次，3，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象進(jìn)行掃孔、以保證孔壁內(nèi)任何部分均保持一定的靜水壓力。8以上，導(dǎo)管下好后，拌制泥漿應(yīng)根據(jù)工藝和穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，孔徑的主要依據(jù)，護(hù)筒埋入地面以下1、慢轉(zhuǎn)速，高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線、檢查丈量每臺(tái)鉆機(jī)所配備鉆具數(shù)量、漿池，每根樁的澆筑時(shí)間按混凝土的初凝時(shí)間控制。
