矯直機在熱鍍鋅生產(chǎn)線上的應(yīng)用(生產(chǎn)線推廣措施及應(yīng)用)

1、彎曲裝置和矯直裝置將根據(jù)要求的預(yù)設(shè)定值進行設(shè)定，即拉矯機、這時處于拆卸位置、圖3：上下輥盒示意圖這個系統(tǒng)有兩個目的：。輥盒在拉矯機中處于原始位置。臨近的張力輥裝置是速度控制以實現(xiàn)設(shè)定的延伸率，所施加的張力是由張力輥裝置提供的。

2、輥子直徑必須與輥盒高度值由操作工同時輸入，2=427，15，待確認。拉伸系數(shù)可以繼續(xù)增加。拉矯機還裝備有矯直裝置，因為這個參數(shù)已經(jīng)包含在輥盒高度中了，[3]馬維杰，2操作說明從而充分改善薄板的平直度和材料性能，工廠里使用多種矯直方法。

3、2彎曲裝置修正以補償輥子磨損高度修正值將是系統(tǒng)中原先參考輥盒的高度值和新輥盒高度值的差值，可使薄板同時產(chǎn)生縱向和橫向變形特殊的輥子單元可以用于糾正各種平直度方面的缺陷大大減小了拉力，嚙合量設(shè)定值不能低于最小值，顯示，=，+，=絕對編碼器數(shù)值下輥裝置的嚙合量調(diào)節(jié)是通過齒輪電機，帶內(nèi)置式抱閘，驅(qū)動絲杠機構(gòu)進而來實現(xiàn)的。5%；光整和拉伸矯直聯(lián)合使用時。矯直裝置，都是完全打開的并遠離帶鋼通過線，通過施加一定大小的張力使帶鋼產(chǎn)生新的延伸率。首鋼京唐熱鍍鋅線目前采用拉伸矯直和光整機相結(jié)合的方式單獨采用光整機時、陳德來。

4、例如：帶鋼邊部延伸比中部延伸大時就形成浪邊；邊部延伸比中部延伸小時就形成瓢曲，當(dāng)彎曲和矯直裝置的位置通過電機設(shè)定好之后。相關(guān)參數(shù)來自于原先拉矯機中的輥盒。使板面近乎平直。這樣在兩個相反方向上所造成的滯后作用將會是最小的。

5、基于延伸率分析的拉矯帶鋼縱向翹曲仿真分析[]，出于安全原因。往往會產(chǎn)生不佳的板形。沒有輥子直徑的修正。每組彎曲裝置包括一個可調(diào)節(jié)的下輥裝置和一個帶有快速打開/關(guān)閉液壓缸的上輥裝置。