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張力矯直機工作原理、設備結構和特點性能參數詳解
人氣:583 發(fā)布時間:2023-09-28

張力矯直機的工作特性

    由于其結構和校正過程的限制,輥矯直機很難校正高強度合金鋼帶的三元形缺陷,因為為了消除三元形缺陷,帶必須在形狀和延伸方面完全變形,也就是將原來的帶材原始短纖維部分被拉長。  因此,就有了張力矯直機和連續(xù)張力矯直機。  然而,這些矯直機有許多缺點,為了克服輥式矯直機和連續(xù)張力矯直機的缺點,吸收它們的優(yōu)點,近年來開發(fā)了一種新型帶材矯直機——張力彎曲矯直機。

    工作特點:適應帶鋼矯直系統的要求,充分體現軋輥和張力矯直機的優(yōu)勢,消除三元誤差。

    組成:機座、矯直輥組、彎曲輥組和張力輥組


張力矯直機的主要特點


    可以消除帶材的翹曲、邊波、鐮刀等三元形狀缺陷,從而提高校正質量。

    拉伸彎曲校正后退火帶鋼的力學性能得到改善。

    彎曲輥和平整輥是從動輥,因此它們可以與帶材同步移動,而不會由于滑動而刮傷帶材表面。

    適用于帶材生產線和各種金屬材料的校正。

    可作為酸洗單元的機械破磷裝置。


  張力矯直機的結構和驅動方式

    拉伸彎曲矯直機由拉伸輥組和拉伸彎曲框架組成.  根據不同的工藝要求和現場條件,兩套設備可以布置成各種形式。

    拉伸彎曲機座:拉伸彎曲機座是用于彎曲和變形帶材的機組。  它由兩個基本單元(彎曲輥單元和調平輥)組成。  該設備沒有驅動設備

    張力輥組:張力輥組的作用是在帶材上產生一定的張力。  它由前后兩組張力輥組成。  兩個張力輥組都被驅動。  后張力輥組的線速度高于前張力輥組,帶鋼的張力是由線速度差引起的。  張力輥的數量和布置取決于帶材所需的最大張力和現場條件。

    驅動方式:張力輥的驅動方式主要包括:直流電機單獨驅動、帶差動機構的電機集體驅動、液壓電機單獨驅動、液壓回路閉環(huán)連接驅動方式。


  張力矯直機的基本參數

  1. 伸長:帶材的伸長是拉伸機的主要工藝參數。

   2. 彎曲輥直徑:彎曲輥直徑與帶材的厚度和帶材的屈服極限有關.  使用小直徑彎曲輥不僅具有良好的校正效果,而且可以相應地降低帶材的單位張力。

  3. 張力輥直徑和輥號:根據公式: d =

  張力輥直徑是已知的。

  張力輥的數量主要取決于校正帶材所需的張力值。